Maszyny do prasowania metalu są szeroko stosowane w obróbce metali, recyklingu i obróbce złomu w celu sprasowania sypkich materiałów w zwarte formy, które są łatwiejsze do przechowywania, transportu i przetwarzania. Ponieważ maszyny te często pracują pod znacznymi obciążeniami mechanicznymi i hydraulicznymi, dla utrzymania niezawodnej wydajności niezbędna jest regularna konserwacja. Właściwy serwis może również pomóc w ograniczeniu nieoczekiwanych przestojów i wydłużeniu okresu użytkowania najważniejszych komponentów.
Rutynowe czyszczenie jest ważną częścią codziennej konserwacji. Po pracy należy usunąć wióry metalowe, fragmenty złomu, pył i inne pozostałości ze strefy roboczej i komory sprężania. Nagromadzony materiał może zakłócać pracę maszyny i utrudniać późniejszą konserwację. Szczególną uwagę należy poświęcić obszarom, w których zwykle gromadzi się kurz i zanieczyszczenia.
Regularnie należy także sprawdzać układ hydrauliczny. Operatorzy powinni sprawdzić poziom i stan oleju hydraulicznego oraz sprawdzić węże, złączki i punkty uszczelniające pod kątem oznak wycieków. Jeżeli olej zostanie nadmiernie zanieczyszczony lub jego poziom spadnie poza zalecany zakres, należy przeprowadzić odpowiednią konserwację zgodnie z wymaganiami producenta sprzętu. Utrzymanie układu hydraulicznego w dobrym stanie pomaga maszynie zapewnić stałą wydajność sprężania.
Regularnej uwagi wymagają także elementy mechaniczne. Mechanizm kompresji, elementy przekładni, elementy mocujące i części ruchome należy sprawdzać pod kątem zużycia, luzów lub innych nietypowych warunków. Długotrwała-praca może spowodować poluzowanie śrub i połączeń, natomiast powtarzające się ruchy mechaniczne mogą spowodować stopniowe zużycie niektórych elementów. Terminowa regulacja, dokręcenie lub wymiana może pomóc zapobiec przekształceniu się drobnych problemów w większe problemy ze sprzętem.
Smarowanie to kolejny ważny środek konserwacyjny. Łożyska, elementy obrotowe i inne wyznaczone punkty smarowania należy serwisować w odstępach czasu określonych przez producenta sprzętu. Niewystarczające smarowanie może zwiększyć tarcie i temperaturę roboczą, podczas gdy nadmierne smarowanie może również spowodować, że okablowanie, przełączniki, czujniki, funkcje zatrzymania awaryjnego i osłony ochronne powinny pozostać w odpowiednim stanie. Wszelkie nieprawidłowe zachowanie elektryczne lub wpływające na działanie komponentów. Dlatego ważne jest stosowanie odpowiedniego smaru i przestrzeganie zalecanego harmonogramu serwisowania.
Okresowo należy także sprawdzać elektryczny układ sterowania i urządzenia zabezpieczające. Szafy sterownicze, okablowanie, przełączniki, czujniki, funkcje zatrzymania awaryjnego i osłony ochronne powinny pozostawać w dobrym stanie. Przed wznowieniem normalnej pracy należy zająć się wszelkimi nietypowymi zachowaniami elektrycznymi lub uszkodzonymi elementami zabezpieczającymi.
W przypadku maszyn używanych w środowiskach produkcji ciągłej prowadzenie rejestru usług i przeglądów może dostarczyć przydatnych informacji na temat stanu sprzętu. Rejestrowanie czynności konserwacyjnych, wymiany komponentów, problemów operacyjnych i działań naprawczych ułatwia identyfikację powtarzających się problemów i planowanie konserwacji zapobiegawczej.
Ogólnie rzecz biorąc, codzienna konserwacja prasy do belowania metalu obejmuje czyszczenie, kontrolę hydrauliczną, kontrolę mechaniczną, smarowanie oraz weryfikację systemów elektrycznych i bezpieczeństwa. Spójny program konserwacji może pomóc w utrzymaniu wydajności sprzętu, ograniczeniu nieoczekiwanych przerw i zapewnieniu niezawodnego wsparcia w operacjach przetwarzania i recyklingu złomu.
